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北京双面研磨机、厂家直销、北京双面研磨机厂家

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平面研磨机

北京凯硕恒盛科技有限公司主营项目双面研磨机,内圆磨,外圆磨,减薄机,轴承磨加设备,汽车零部件磨床,砂轮,刀具等

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平面研磨机

当前平面研磨机技术已经广泛应用到汽车、家电、IT电子信息高技术领域和民用工业。平面研磨机受到越来越多的xx和用户的体验。高精密研磨加工的精度从微米到亚微米,乃至纳米。同时,精密和超精密加工技术的发展也促进了机械、模具、液压、电子、半导体、光学、传感器和测量技术及金属加工工业的发展。高精密磨削的应用: 超精密磨削是在一般精密磨削基础上发展起来的一种镜面磨削方法,其关键技术是金刚石砂轮的修整,使磨粒具有微刃性和等高性。超精密磨削的加工对象主要是脆硬的金属材料、半导体材料、陶瓷、玻璃等。磨削后,被加工表面留下大量极微细的磨削痕迹,残留高度极小,加上微刃的滑挤、摩擦、抛光作用,可获得高精度和低表面粗糙度的加工表面,当前超精密磨削能加工出圆度0.01μm、尺寸精度0.1μm和表面粗糙度为Ra0.005μm的圆柱形零件。

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高速离心研磨机及振动研磨机介绍

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高速离心研磨机及振动研磨机介绍

高速离心研磨机工作原理

1、适用批量中小型的工件抛光研磨加工,特别适用有民型腔孔及热处理后的工件。(可快速去除工件表面的毛刺,氧化皮。还可以提高工件表面的光亮度)平面研磨机

2、采用行星传动方式,利用离心运动的原理,抛光研磨效率高,提高工效10—20倍。(即其研磨桶同时在做自转和公转运动,从而大大提高了研磨石与工件的磨擦效率)

3、加装数显计时器及点动开关及行位开关,从而使操作更加安全方便。

振动研磨机工作原理

1、加工过程不破坏零件的原有尺寸及形状。平面抛光机,平面研磨抛光机

2、适用大批量中小尺寸零件的抛光研磨加工,提高工效6—10倍。

3、采用世界上先进的螺旋翻滚流动,三次元振动的原理,使零件与研磨石相互研磨。从而去除工件表面的毛刺,氧化皮,油污等。根据工件材质及形状的差异可对应选择不同的研磨石及研磨助剂。可大大提高工件表面的光整及光亮度。平面抛光机,平面研磨抛光机

4、能实现自动化,无人化作业,操作方便,在工作过程中,可随时抽查零件的加工情况。


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