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汽车充电站检测系统IBCE-8600N
1．适用范围
本产品适用于各种型号充电机的试验检测。
2．引用标准
下列引用标准对于本文件的应用是必不可少的。凡是引用的标准，其{zx1}版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
2.1 GB/T 19826-2005 电力工程直流电源设备通用技术条件及安全要求
2.2 DL/T 781-2001 电力用高频开关整流模块
3．仪表名称型号和基本构成
名称：充电机特性测试设备 型号：IBCE-860N 基本构成：直流测试负载、交流自动调压部分及参数检测部分组成
4．技术参数
4.1 环境条件
4.1.1 海拔高度： ≤1000m
4.1.2 环境温度 ： -25℃～+45℃（温度是不是有点低）
{zg}年平均气温20℃
{zg}日平均气温35℃
{zd0}日温差不大于25℃
4.1.3 相对湿度： ≤90%（25℃）。允许由于湿度变化有可能在柜内产生适度的凝露。
4.2 基本参数
4.2.1 调压器输入电气参数
（1）输入线电压： 380V±15％
（2）输入电压类型：三相四线
（3）交流电网频率：50Hz
4.2.2 调压器输出电气参数
（1）输出电压：323V-427V
（2）输入电压类型：三相四线
（3）输出频率：50 Hz
（4）输出{zd0}功率：20kW
（5）单相{zd0}输出电流：30A
（6）调整方式：软件控制自动调整
4.2.3 测试负载参数及参数检测部分电气参数
（1）适用电压范围：
负载模块A：DC 10V-120V 满足标称电压75V和120V 充电机的带载测试。
负载模块B：DC 150V-700V 满足电压150V-700V 充电机的带载测试
（2）负载电流调节范围：
负载模块A：0-150A 满足在10-120V之间电流都能达到125A 。
负载模块B：0-35 A 满足在150-700V之间电流都能达到15A。
充电机输出100V时，电流达到10A。
（3）电流调整步幅：0.1A
（4）电压测量精度：≤ ±0.2%
（5） 电流测量精度：≤ ±0.2%
（6）纹波峰值系数测量精度：≤ 0.5%
纹波有效值系数测量精度：≤0.2%
（7）效率测试精度： 1%
（8）功率因数测试精度：1%
5．产品性能
5.1 充电机特性测试设备的基本构成包括：交流自动调压单元、测试负载单元、参数测试单元、控制系统单元、电气接口、通讯接口、调压输入电流、调压输出电缆、设备电源线、RS-232通讯线等。
5．2 充电机特性测试设备的测试项目：稳压精度测量、稳流精度测量、限压特性实验、限流特性实验、纹波系数测量、直流电流输出误差测量、直流电压输出误差测、充电机功率、效率测量、功率因数测量。
5.3 测试设备具备参数显示功能，能够显示工作状态、交流电压值、交流电流值、直流电压值、直流电流、电压波形、电流波形，测量值，并具备故障显示和报警功能。
5.4 检测设备应具备与PC机通讯的功能，满足远程控制要求。
5.5 要求以工控计算机作为设备的操作单元，能够实现参数设置、数据测量和生成报告等功能，界面直观，操作简单，存储采用高速硬盘，容量大于8G。
5.6 设备的工控机操作系统要求：Windows XP操作系统，内存要求不低于1G，19寸彩色液晶屏，全中文图形操作界面，要求操作界面清晰、操作简单方便。
5.7 附件要求：带有鼠标、键盘、操作台。
5.8 数据测试采集部分要求：高速采集卡，采用采样频率要求不低于150M；具备PASS/FAIL Check功能,处理速度快，精度高、抗干扰能力强。
5.9 带有手动和自动测试模式，自动模式可以根据编好的程序自动进行多点测试
5.10 可以设定多个测试流程，流程包括：充电机输入电压点、充电机输出电压点、充电机输出电流点、测试负载电流点，在自动测试模式下，根据用户选择的流程自动进行测试。
5.11 交流自动调压能根据测试要求调整充电机的电网输入电压，电压在85%-115%连续可调，自动恒压。
5.12 负载采用新型功耗组件，功率密度高，散热性能好；在规定电压范围内实现电流连续可调。
5.13 测试完成自动生成WORD格式的测试报告，可以直接保存到工控机硬盘里，并可以直接通过U盘存储
5.14 配备装用PC机版本分析管理软件，可以对设备进行控制、 显示各项数据和波形图、自动生成、存储、编辑打印测试报告
5.15 检测设备应具备判断连接器、电缆是否正确连接的功能；当检测设备与被测充电机正确连接后，调压及负载才能允许启动调压和放电过程。当测试设备测到与被测充电机的连接不正常时，必须立即停止调压或放电。
5.16 测试设备本身的安全性能要求满足国标要求，安全防护等级满足IP32，并增设漏电保护、过流保护、过温、短路保护等安全保护功能。
6．产品标准配置
|
序 号 |
名 称 |
数 量 |
|
1 |
交流调压及参数测试主机 |
1台 |
|
2 |
直流负载模块A
或直流负载模块B |
1台 |
|
3 |
电源线 |
2条 |
|
4 |
控制线 |
1套 |
|
5 |
测试电缆 |
1套 |
|
6 |
电压采集线 |
1套 |
|
7 |
软件光盘 |
1张 |
|
8 |
说明书 |
1本 |
|
9 |
保修卡 |
1份 |
7．各参数的测试项目及测试方法
7．1 稳流精度、稳压精度及纹波系数实验
7．1．1 稳流精度测量
充电装置在恒流充电状态下，充电电流设定为表2 规定的整定范围内任一点，交流输入电压
在（85%～115%）额定值（电压表2PV 所示值）内变化，调整充电电压在表2 规定的变化范围内变化，
分别测量充电电流（电流表1PA 所示值），找出上述变化范围内充电电流的极限值IM。
按公式（1）计算稳流精度。
式中：
δI——稳流精度；
IZ ——交流输入电压为额定值且充电电压在调整范围内的中间值时，充电电流测量值；
IM——充电电流的极限值。
7．1．2 稳压精度测量
充电装置在稳压状态下，直流输出电压设定为表2 规定的整定范围内任一点，交流输入电压
在（85%～115%）额定值（电压表2PV 所示值）内变化，调整负载电流为0～{bfb}额定值（电流表1PA所示值），分别测量其充电装置的输出电压（电压表1PV 所示值）。找出上述变化范围内充电装置输出电压的极限值UM。
按公式（2）计算稳压精度。
式中：
δU——稳压精度；
UZ ——交流输入电压为额定值且负载电流为50%的额定电流时，输出电压测量值；
UM ——输出电压的极限值。
7．1．3 纹波系数测量
充电装置在稳压状态下，直流输出电压设定在表2 规定的整定范围内，交流输入电压在（85%～115%）额定值（电压表2PV 所示值）内变化，调整负载电流为0～{bfb}额定值（电 流 表1PA 所示值），分别测量充电装置的输出电压UDC（电压表1PV 所示值）、输出电压的交流分量峰一峰值Upp（示波器1PR所示值）和交流分量有效值Urms（电压表3PV 所示值）。
分别按公式（3）和公式（4）计算纹波有效值系数和纹波峰值系数
式中：
X rms ——纹波有效值系数
X PP ——纹波峰值系数
Urms ——输出电压交流分量有效值
UPP ——输出电压交流分量峰－峰值
UDC ——直流输出电压平均值
7．1．4 直流电流输出误差测量
充电装置在恒流充电状态下，充电电流设定在表2 规定的整定范围内，交流输入电压为额定值（电压表2PV 所示值），调整充电电压在表2 规定的变化范围内的中间值，分别测量充电电流 值IZ（电流表1PA 所示值）。
按公式（5）计算整定误差。
式中：
△I——电流整定误差；
IZ ——交流输入电压为额定值且充电电压在调整范围内的中间值时，充电电流测量值；
IZ0——充电电流的设定值。
7．1．5 直流电压输出误差测量
充电装置在稳压状态下，直流输出电压设定在表2 规定的整定范围内，交流输入电压为额定值（电压表2 PV 所示值），调整负载电流为50%额定值（电流表1PA 所示值），分别测量其充电装置的输出电压UZ（电压表1PV 所示值）。
按公式（6）计算整定误差。
式中：
△U——电压整定误差；
UZ——交流输入电压为额定值且负载电流为50%的额定电流时，输出电压测量值；
UZ0——输出电压的设定值。
7．1．6 限压特性实验
充电装置在恒流充电状态下运行，调整负载电阻，使直流输出电压增加，当输出电压超过限压整定值时，应能自动限制输出直流电压的增加。
7．1．7 限流特性实验
充电装置在稳压状态下运行，调整负载电阻，使输出电流逐渐上升而超过限流整定值，充电装置将自动限制直流输出电流。当输出电流减小到限制电流以下时，能自动恢复工作。
7．2 效率及功率因数测量
按图2 接线，交流输入电压为额定电压，在稳压充电状态，直流输出为额定电流 (电阻性负载)、直流输出电压为电压调节范围上限值，测量交流输入有功功率P(功率表所示值)、直流输出的电流值In（电流表2PA 所示值）和电压值Um（电压表2PV 所示值）。
7．2．1 充电装置的效率η，按公式（7）计算。
式中：
η——充电装置的功率；
In——直流输出的电流值；
Um——直流输出的电压值；
P——交流输入有功功率。
7．2．2 充电装置的功率因数，按公式（8）计算：
8．软件界面
9．自动测试程序界面
10、设备外观
11、重量尺寸
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交流调压及参数测试部分 |
600x1171x1149 (mm) |
|
重量 |
65KG |
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直流负载模块 |
500x810x694 (mm) |
|
重量 |
45KG |