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PVC管材生产线的工艺流程

生产流程原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测bao装

PVC管材，是指做成管材的主要原料是PVC树脂粉。PVC管材的种类一般是以管材的用途来分的：排水管，给水管，电线管，电缆护套管......

因为做的原料配方是有区别的，各类管的抗压性等各方面的指标是不一样的。

PVC给水管配合给水配件，用于楼房的给水工程。

PVC排水管用于排水排污等。

PVC排水管生产线说明：

   PVC排水管生产线独特的螺杆设计，物料不会在机筒内停留太长的时间，混合在一起进行塑化的效果很好；PVC排水管生产线所使用的减速箱因为是性能比较优异的，外观非常的漂亮，工作起来非常的稳定、不会产生太大的噪音；PVC排水管生产线的机筒采用铜翅片陶瓷加热器、风冷却系统，具有加热、冷却效果好，温度控制xx；生产线利用的排气系统为真空排气，能够将物料中所含的水分很容易的就挥发出来并排除体外，产品的质量得到很大程度的提高；PVC排水管生产线的主电机采用可控硅直流调速器或变频调速器，有非常稳定的点机转矩输出，可实现无级调速。适合粉料PVC热敏性材料加工。PVC排水管生产线采用真空定型装置，管材真空喷淋箱、管材喷淋冷却箱，与水接触零部件全采用不锈钢材料。PVC排水管生产线有多种电气控制系统供选择，有非常稳定的生产过程，控制简捷易操作。本公司可以根据用户的要求，配备专用装置后生产内壁螺旋管、内壁空心管和芯层发泡管机组更换挤出机，可以生产PP、PE、ABS、PPR、PEX、硅芯管等其他物料管材。