一、精密五金冲压件的机能要求：

1)五金冲压件的精度要求为了满足冲压件的精度要求，工序数量只能通过冲压工艺计算来确定，因为它不但与原料机能、拉深高度、拉深步骤等成分关联，还涉及到拉深直径、原料厚度等前提。

2)对五金冲压件的细化要求。工序的数量要紧取决于其结构和样式的复杂程度，因此可以综合思量蜿蜒角度的数量、相对位置和蜿蜒方向等成分后确定。

3)五金冲压件的精致要求当冲压件抵达精度和细度要求时，工件的精致成为新的工艺标准。当对五金冲压件的截面品质和尺寸精度要求较高时，可在冲裁工艺后增加切边工艺，或干脆采取精密冲裁工艺，以获得精致的冲压件，进步其价格。

二、精密五金冲压件的生产工艺

1)绘制零件图，凭证五金冲压件图剖析冲压件的样式特征、尺寸、精度要求、原原料尺寸和机器机能，连结冲压装备规格、模具生产前提、生产批次等成分剖析零件的五金冲压工艺。

2)确定工艺计划要紧工艺参数的计算在五金冲压工艺性剖析的基础上，从装备占用、模具生产难度和寿命、驾驭方便性和安心性等方面举行综合剖析。找开工艺和模具计划的特点和难点，包含工艺性质、工艺数量、工艺挨次和组合技巧等。并确定适用现有生产前提的计划。

3)设定工艺参数工艺参数是指工艺计划所凭据的数据，如各种成形成分(拉拔成分、胀形成分)等零件的睁开尺寸，冲裁力和成形力。计算中有两种环境。一个是可以切确计算工艺参数，如原料利用率、冲裁压力中心、工件面积等。二是工艺参数只能类似计算，好比一般的蜿蜒或拉深力，复杂零件的毛坯睁开尺寸等等。

4)选择五金冲压装备凭证要实现的冲压工艺的性质和各种冲压装备的力和能量特征，思量变形力、变形功、合模高度和表面尺寸等要紧成分。连结企业现有装备环境合理选择装备范例和吨位。

三、精密五金冲压用冲压油的选择在冲压工艺中起着关节作用。良好的冷却机能和极压耐磨机能使模具使用寿命和工件精度的进步有了质的奔腾。

1)低碳钢板冲压油的选择在选择碳钢板冲压油时，首先要留意拉丝油的粘度。粘度凭证工艺难度和脱脂前提确定。

2)镀锌钢板冲压油的选择会与氯增加剂发生化学反应，因此在选择镀锌钢板冲压油时要留意氯冲压油可能出现的白锈，使用益达宝润硫冲压油可以以免生锈问题，但冲压后要尽快脱脂。

3)不锈钢作为不锈钢板的冲压油，轻易硬化。需要油膜强度高、耐烧结性好的拉丝油。冲压油中含有硫和氯的复合增加剂是多见的

以上是五金冲压的适用平台和技术上风。合理放置工艺，使用专用冲压油，选择可靠的原原料，可以有效进步产品品质。

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