压铸机液压站常见故障分析

由于其压射机构性能独特,压射过程由计算机实时控制,操作,监控界面友好等特性,在国内铝合金压力铸造行业得到越来越广泛的应用,国内汽车和摩托车发动机压铸件制造中引进了不少该系列的压铸机。压铸机系统由主机,自动上料系统,喷涂系统,取料系统等组成,由机,电,液,气和自动检测等技术组成的一个复杂的自动化程度很高的现代压铸机。


压铸机液压站泄漏原因千变万化,性能特点也各不相同,不同的原因出现的泄漏,表现出来的特征也各不相同。我们可以根据机器运行时出现的不正常现象,进行认真分析,从而发现故障产生的根源,以下就是为大家一一解答常见的故障分析。

压铸机液压站常见的故障分析法

首先将所有的阀体拆除掉,然后用汽油灌至孔内,观察油面下降情况进行漏油的速度检测,从而对阀体是否发生内泄的情况,做出正确的判断。

还可以采用减法来试验,事先把所有点阀门都封堵,然后开始一个挨一个地进行试机,如果压力发生不正常的变化,那么刚解封的阀就是发生了内泄漏。


压铸机液压站常见渗漏的检查法

经验法是我们特别常见的检查方法,例如,压铸机液压站运行时,压力不够大,那么在很多情况下是因为溢流阀渗漏造成的。如果在启动后进行了调整,系统没有发生变化时可以进行更换阀,大部分的问题就可以解决了。


当油泵发生故障时,油泵也会发生泄漏,特别是使用时间比较长、磨损严重的油泵。如果维修困难,并且维修成本高,可以考虑更换,这样可以从根本上解决问题。


当进油管发生漏气时,也会发生漏油,这种故障主要是因为液压系统有噪音和油管振动的现象引起的。此时,油表上的显示屏幕也会出现异常,油表指针摆动。如果此时用一些粘度比较高的油(如黄油)密封油管,不会很快发现泄漏。


压铸机液压站安装的如果滤油器过小,管径过小,也会产生噪音。此时油管会振动,油表不会摆动。这种情况比较复杂,不容易找到漏气的地方,建议联系相关工作人员。     http://www.zszhenli.com/

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