中山铁皮文件柜的制作流程

办公室中经常见到铁皮文件柜,是怎么制作出来的呢,今天以利小编带您了解中山铁皮文件柜的制作工艺流程。


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1、材料选用冷轧钢板,厚度从0.35mm-1.0mm,价格相差很多。

 

2、用剪板机把冷轧钢板裁剪成不同的尺寸。根据不同的铁柜产品,不同的铁柜位置(比如门板、侧板、上顶、底板、隔板),裁剪的铁板尺寸有所不同。

 

3、把铁柜的侧板、上顶、中板、底板、背板、滑道、隔板立梁等折好后,用点焊机点焊,根据不同的铁柜样式,生产出不同的产品。这时,铁柜的整体就做好了。用无痕点焊机点焊,点焊出来的产品表面平整,不用打磨。

 

4、把裁剪好的铁板用冲床去角,不同的铁柜位置(比如门板、侧板、上顶、底板、隔板),去角的样式不同。去角有专用的模具。

 

5、去好角的铁板用折弯机折弯,根据不同的铁柜位置,折的弯也不同。

 

6、把点焊好的整体铁柜酸洗、磷化处理,把铁板的表面油脂、锈去除干净。

 

7、把清洗好的中山文件柜放到喷塑车间喷塑,现在一般都选用静电粉末喷塑,生产出的产品无刺鼻气味,绿色环保。铁柜的颜色一般以灰白色居多,各个厂家用的粉末不同和粉末批次不同,一般都会有些色差。喷好后的产品要经过200摄氏度的高温加热。

 

8、喷好后的产品就可以运到组装车间组装,在组装车间上隔板、上滑道、上抽屉、上门、调试等。组装好后,质检员检验好以后就可以打包装了。


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9、打好包装的铁皮柜子就可以分类放到成品库房。


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