BWFRP电缆护套管厂家

BWFRP电缆护套管厂家：厂家电话：13983013411

BWFRP电缆护套管厂家：供应产品

BWFRP管、BWFRP管纤维编绕拉挤管、BWFRP电缆护套管、BWFRP管电缆保护管、BWFRP通信管、BWFRP管电力管、BWFRP管管枕、BWFRP管管堵、BWFRP管接头、BWFRP管密封圈等

BWFRP电缆护套管厂家：执行标准：

 BWFRP管标准之一： jc/t552-1994《纤维缠绕增强热固性树脂压力管》
 BWFRP管标准之二：gb/t21238-2007《玻璃纤维增强塑料夹砂管》
   BWFRP管标准之三：ansi/awwac—950美国水工协会标准：《玻璃纤维增强塑料压力管》。
 BWFRP管标准之四：awwam45《fiberglasspipedesign》。
 BWFRP管标准之五：iso10639:2004《压力和非压力给水塑料管系统---玻璃纤维增强热固性塑料（不饱和聚酯树脂）管》。
  gb50332—2002《给水排水工程管道结构设计规范》。
  cecs190—2005《给水排水工程埋地玻璃纤维增强塑料夹砂管管道结构设计规程》。

BWFRP电缆护套管厂家：产生背景：

BWFRP管产生背景之一：全球环保因素

BWFRP管产生背景之二：城乡建设量增加

BWFRP管产生背景之三：市政建设替换及更新

BWFRP管产生背景之四：电力行业的快速发展

BWFRP电缆护套管厂家：生产工艺：

产品由内编织层、中间层、外编织层构成，通过纤维编绕—浸胶—纤维拉挤—浸胶—纤维编绕—浸胶连续复合而成。制造xx放弃了传统玻璃钢管单根成型的制造工艺，而采用了一体化连续成型的生产线技术，并采用xx的智能化控制，使得管道在生产过程中，因为人为因素造成的产品质量不统一情况彻底解决。同样，因为浸胶的连续，要求在浸胶时必然采用高压浸胶方法，从而将管道的材料密度升近20%，材料密度的升，则产品强度增加，环刚度增加，抗冲击力也获得大幅升。同样道理，高温高压浸胶工艺使得产品的耐温能也大幅升。制造xx放弃了传统玻璃钢管单根成型的制造工艺，而采用了一体化连续成型的生产线技术，并采用xx的智能化控制，使得管道在生产过程中，因为人为因素造成的产品质量不统一情况彻底解决。同样，因为浸胶的连续，要求在浸胶时必然采用高压浸胶方法，从而将管道的材料密度提升近20%，材料密度的提升，则产品强度增加，环刚度增加，抗冲击力也获得大幅提升。同样道理，高温高压浸胶工艺使得产品的耐温能也大幅提升。

BWFRP电缆护套管厂家：原材料介绍：

BWFRP管原材料之一：无碱玻璃钢纤维

BWFRP管原材料之二：玻璃钢纤维布

BWFRP管原材料之三：阻燃剂

BWFRP管原材料之四：磷

BWFRP管原材料之五：高环氧树脂

BWFRP电缆护套管厂家：使用区域：

电力行业、通信行业

市政建设工程、民航机场工程

港口码头工程、轨道交通工程

BWFRP电缆护套管厂家：优点：

1、管道通过高能纤维横向与纵向相互交错编织拉挤成型，从物理结构上升管道的环刚度，可抵御外界重压和基础沉降所引起的破坏：(环刚度高抗冲击/抗沉降)

2、管道内壁光滑，穿缆便捷。接头首尾两处安装橡胶密封圈，适应热胀冷缩，有效防止泥沙侵入：(内壁光滑/穿缆便捷)

3、管道采用直通连接方式，相同壁厚下重量更轻，减小运输压力，安装便捷，大幅缩短施工周期。同时避免道路开挖暴露时间长,影响城市交通秩序问题：(管材轻便运输/安装便捷)

4、管道在高温高压下挤出成型,产品密度高,耐水能优越,采用高能环氧树脂和无碱玻璃纤维原料，耐酸碱都比传统管材高：(耐腐蚀耐水能高)

5、管道具有抗冻耐高温能，可适应苛刻环境，BWFRP管道在﹣50℃～200℃的极端温度状态下不受损、不变形，仍然具有xx良好的韧和极高的强度：(耐高低温能好)

6、选用优良的无碱纤维和高能环氧树脂在高压条件下成型，BWFRP管道密度相对传统管材升35%，无气泡，绝缘高：(电绝缘高)

7、管道具有优越的阻燃能，氧指数大于28，超过国家标准，当管道遇火燃烧时xx不会被点燃：(阻燃能优越)

8、.同等环刚度下BWFRP管道管壁薄，导热能{zy1}，载流量更佳，电损耗更低，从而可增强电缆使用寿命：(导热优越)

9、管道编织角度达到120°,采用内外三层编织工艺，拉伸强度高，柔韧能相比传统管材有了大幅度升：(拉伸强度高)

10、BWFRP电缆保护管道的主要原材料来自于石英石（石头），从石头的原材料回归地下，xx符合自然规律，通过国家及欧盟严苛的环保检测标准：(安全环保)

1、电缆保护套管连接采用承插式安装,需要在承插内加密封圈。安装前应将管内外清扫干净,用清洁抹布擦净管子的插入端外表面和承插端里面及橡胶密封圈。

 2、管道垫层完成,经监理检查合格后方可进行管道敷设,安装前对管材逐根检查,有无裂纹、弯曲质量等缺陷,对于不符合质量要求的管材不能使用,按厂家技术要求进行安装。

 3、为了易于插入可以使用润滑剂,其方法即将润滑剂均匀地涂敷在擦净的橡胶封圈里面及插入端四周表面。润滑剂应使用中洗净剂的溶液或起泡沫的肥皂,切忌使用油和润滑脂,以免使橡胶圈老化。

 4、弯曲管道的接头应尽量安排在直线段内,如无法避免时,应将弯曲部分的接头作局部包封,包封长度不宜小于500mm。

 5、支撑架与支撑架之间,电缆排管层与层之间全段用干细沙震实,其高度与排管支架齐平;管道包封处采用C15细石混凝土填满填实。

 6、电缆保护套管的连接和敷设:先将管子配好,然后按顺序将管插接。插管时可用机械(插管机)操作,也可用槌打的方法插入。采用槌打的方法时,需在管道的槌打端头垫上厚木板进行槌打。每根电缆套管采用托架固定,其托架间距为1.6m,托架距管接头为60cm。

 7、各塑料管的接口宜错开排列,相邻两管的接头之间错开距离不宜小于300mm。弯曲管道弯曲部分的管接头应采加固措施。

 8、电缆保护管施工完成后所有管道的头部应用棉布填塞、包头,并用铁丝扎紧,以保证管道内没有杂物影响以后穿电缆。

管道包封:电缆保护管在人行道下埋深不小于0.5米,车行道下埋深不小于0.7米;当管道的埋深不满足要求时采用素混凝土包封;管道间隙必须用C15细石混凝土