​​衬胶管道\产品结构\计量单位

摘要：衬胶管道（衬胶管道\产品结构\计量单位）继承钢管的高强度和橡胶的抗冲击力，使脱硫衬胶管道产品的强度和抗冲击性得到加强。

    我公司具有简洁有效的公司结构，优良的职工队伍，快速的市场反应能力，公司一贯坚持“举壹流人才、为壹流企业、施壹流管理、创壹流效益”的企业文化理念。一贯坚持“信誉第壹”、“服务至上”为营销宗旨，以“品质第壹”、“诚信为本”为服务体系。对产品出厂后用户的每一个需求做出及时响应，包括设备的指导安装、调试和设备故障的处理，对产品实行终身服务制。

    衬胶管道（衬胶管道\产品结构\计量单位）"的制作工艺过程大致如下：1、设备检查—喷砂除锈—刷底漆料—刷胶浆2、橡胶检查—备料—裁剪— 刷胶3、胶料贴合— 检查硫化— 修整—成品

注：a、喷砂后要求表面锈粉95%除尽，氧化皮{bfb}除尽，表面凹凸不平，粗糙度好。

    b、在设备内衬胶操作，施工环境温度以20℃为宜。

    c、刷底漆后，不粘手开始贴胶，可以直接送入预制的胶料管贴合。

    d、检查。?包括电火花检查，检查有无漏点。‚胶板检查（用测厚仪）ƒ气泡检查。

    e、衬胶结束，入孔，接管口封一下。

    d、自然硫化。

橡胶性能在硫化过程中：需要加压硫化，载体是蒸汽，硫化后检查。（制作工艺相同步骤同上，检验合格交工）。"

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    作为专业的衬胶管道（衬胶管道\产品结构\计量单位）生产厂家，“工作效率想提高，整理、整顿先做好；培养良好的素养，营造团队力量”是公司一贯遵循的企业文化理念。公司将继续“发展实业，回报社会”的企业宗旨，以跻身于中国壹流的企业为目标，坚持“团结、协作、务实、创新”的企业精神。防腐衬胶管道采用钢管作骨架材料，以耐磨、防腐、耐热等优异的橡胶作为衬里层，利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能，使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型。防腐衬胶管道具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘拉强度高、运行阻力小、输送介质广、输送效率高、使用寿命长、节电节材、减小输送介质对管壁的冲击磨损等多项优点。

    "衬胶管道越来越成为代替传统管道的一种新选择，因为它优异的耐磨性和防腐性，所以被大家所认知。衬胶管道防腐作用是如何进行发挥的？下面就给大家讲解一下。

1、防腐衬胶管道除锈涂底漆前管子表面应凊篨油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮。采用喷砂除锈其质量标准达到Sa2.5级。

2、管子表面除锈后涂底漆，之间时间间隔不超过8小时，涂底漆时，基面应干燥。底漆涂刷均匀、饱满，不得有凝块、起泡现象，管两端150～250mm范围内不得涂刷。

3、底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃丝布，底漆和面漆涂刷的时间间隔不超过24小时。

4、环氧煤沥青涂料采用双组份，常温固化型的涂料；玻璃丝布采用干燥、脱蜡、无捻、封边、中碱、经纬密度为10*12根/cm～12*12根/cm的玻璃丝布。面漆涂刷后立即包扎玻璃丝布，玻璃丝布的压边宽度为30～40mm，接头搭接长度不小于100mm，各层搭接接头相互错开。玻璃丝布油浸透率达95%以上，不得出现大于50mm*50mm的空白，管端留出150～250mm阶梯形搭茬。

5、管道接口处施工要在焊接试压合格后进行，新旧防腐压边不小于50mm，接头搭接长度不得小于100mm，接茬处应粘接牢固、严密。

6、钢管外壁涂层机构：一底两面一布两面，干膜总厚度400μm。

7、钢管内壁涂层机构：一底三面，干膜总厚度300μm。"

    可广泛应用于火电厂磨煤及除灰体系，如粗、细粉旋风分离器、一次煤粉风管、弯头、烟道、排粉机蜗壳、球磨机出口、除灰排渣体系等。也可用作矿山、石化和各种耐磨防蚀性贮槽、贮罐、反应釜等工作面的内衬。

    公司本着“追求xx，回报社会”的经营理念，不断开拓，不断创新，以人为本，重视环保、重视物业的“xxx”、重视地产开发中的成本控制管理。为你提供高品质的衬胶管道（衬胶管道\产品结构\计量单位），不断开拓创新，以xx的产品和真诚的服务回报广大用户的厚爱。诚招國內外客商参观指导，我们将与您携手发展共创美好的未来。