利用光学显微镜、透射电子显微镜、金相显微镜和EBSD技术分析在退火过程中高铬耐磨钢板硬度变化和组织演化规律,研究了高铬耐磨钢板在低温初次再结晶退火二次冷轧织构、(100)[001]立方取向晶粒形核、初次再结晶以及二次再结晶退火后立方织构的形成。
高铬耐磨钢板在650℃退火,获得了0.3～0.6μm等轴状奥氏体和铁素体的超细晶组织,二次冷轧之后的织构主要为{111}<112>和 {111}<011>,其中初次再结晶后的晶粒是发生二次再结晶的晶核。同时在变形晶粒内部存在有接近{100}<001>取向 的微区，且随着退火时间的延长组织结构没有发生明显粗化在低温650℃下初次再结晶，形成的初次再结晶晶核有利于最终形成立方织构。
我国耐磨钢大体分为高锰耐磨钢（Mn13）、中、低合金耐磨钢（NM360～600）、铬钼硅锰钢、双金属复合耐磨钢、耐气蚀钢、耐磨蚀钢和特殊耐磨钢等数种类别。其中Mn13钢种特点是，钢的初始硬度仅约HB180左右，但在受到强烈冲击或较大挤压载荷作用下，钢的表层会瞬时产生加工硬化，且随着这种硬化效果的快速积累，使钢板表面硬化能迅速升高至HB500级以上，而钢的基板仍始终保持奥氏体钢良好的抗冲击性能。
研究了焊接冷却速度对高铬合金耐磨钢板焊接热影响区组织、韧性及氢致裂纹敏感性的影响，并采用扫描电子显微镜观察了裂纹断口形貌，分析了焊后热处理对的高铬合金耐磨钢板焊接接头残余应力的影响。
采用红外热成像仪测量了高铬合金耐磨钢板道在焊接过程中的温度场分布，5 h×(550±10)℃去应力退火可以很好的减小高铬合金耐磨钢板焊接残余应力。t8/ 3 对焊接热影响区的组织、韧性及氢致裂纹敏感性均有显著的影响，在低氢条件下 ,氢致裂纹产生需要较高的拘束应力，而在高氢条件下 ,只要很小的应力便可诱发氢致裂纹的产生。
