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水泥制管模具在工程建设中有着很重要的作用，生产水泥管的主要设备是水泥管模具，水泥制管模具它的效率低或无法正常工作通常是由下面几个原因导致的。
1、水泥制管模具没有定期对各部件进行润滑处理，使水泥管模具工作受阻。
2、水泥制管模具工艺不完善，如凸、凹模锻坯内在质量差，热处理技术有缺陷导致凸、凹模淬不透，有软点硬度不均。研磨抛光不够好，表面粗糙。
水泥管大多是由不同类型的水泥制管模具制作而成，水泥制管模具成型时管模横卧在离心机上高速旋转，水泥制管模具带动钢筋网跟着转动。但是这个过程有几种因素会对水泥管的寿命有影响。所以在使用水泥管设备时，要把握好每一个生产加工流程，确保生产出来的水泥管质量合格，可以正常投入安装使用。
水泥制管模具的表面处理技术在模具表面中的应用，在相当程度上弥补了 水泥制管模具材料的性能缺陷，可达到以下效果: (1) 水泥制管模具采用碳素工具钢或低合金钢材生产的模具，经表面强化处理后，其表面性能可达到或超过高合金化模具材料，甚至达到硬质合金的性能指标，不仅大幅度降低材料成本，而且简化模具制造加工工艺和热处理工艺，降低生产成本; (2) 水泥制管模具提高模具表面硬度、耐磨性、耐蚀性和抗高温氧化性能，大幅度提高模具的使用寿命; (3) 水泥制管模具提高模具表面抗擦伤能力和脱模能力，提高生产率; (4) 水泥制管模具可用于模具的修复，如电刷镀技术可在不拆卸模具的条件下，完成对模具表面的修复，且能保证修复后的模具表面质量。