电线电缆的制造与大多数机电产品的出产方式是彻底不同的。机电产品一般选用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。一切电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越杂乱，叠加的层次就越多。
一、电线电缆产品制造的工艺特性
1．大长度接连叠加组合出产方式
大长度接连叠加组合出产方式，对电线电缆出产的影响是全局性和控制性的，这触及和影响到：
（1）出产工艺流程和设备安置
出产车间的各种设备有必要按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流通。设备装备要考虑出产功率不同而进行出产能力的平衡，有的设备或许有必要装备两台或多台，才能使出产线的出产能力得以平衡。然后设备的合理选配组合和出产场所的安置，有必要依据产品和出产量来平衡综合考虑。
（2）出产安排办理
出产安排办理有必要科学合理、缜密xx、严厉细致，操作者有必要一丝不苟地按工艺要求履行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不行，形成作废。反之，假如某个单元长度过长，则有必要锯去形成糟蹋。
（3）质量办理
大长度接连叠加组合的出产方式，使出产进程中任何一个环节、瞬时发作一点问题，就会影响整根电缆质量。质量缺点越是发作在内层，并且没有及时发现终止出产，那么形成的损失就越大。因为电线电缆的出产不同于拼装式的产品，能够拆开重装及更换另件；电线电缆的任一部件或工艺进程的质量问题，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。过后的处理都是非常消沉的，不是锯短就是降级处理，要么作废整条电缆。它无法拆开重装。
电线电缆的质量办理，有必要贯串整个出产进程。质量办理查看部门要对整个出产进程巡回查看、操作人自检、上下工序互检，这是确保产品质量，进步企业经济效益的重要确保和手段。
2．出产工艺类别多、物料流量大
电线电缆制造触及的工艺类别广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、织造等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。
电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、种类、标准多，并且数量大。因而，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量有必要核定。一起，对废品的分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为办理的一个重要内容，做好材料定额办理、重视节约工作。
电线电缆出产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流通到产品的寄存、出厂，物料流量大，有必要合理布局、动态办理。
3．专用设备多
电线电缆制造使用具有本行业工艺特色的专用出产设备，以适应线缆产品的结构、功能要求，满足大长度接连并尽或许高速出产的要求，然后形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。
电线电缆的制造工艺和专用设备的开展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新专用设备的产生和开展；反过来，新专用设备的开发，又进步促进了新工艺的推行和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡出产线等专用设备，促进了电线电缆制造工艺的开展和进步，进步了电缆的产品质量和出产功率。
二、电线电缆的主要工艺
电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制造完结的，类型标准越杂乱，重复性越高。
1．拉制
在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具（压轮）,金属横截面积被紧缩,并取得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工办法称为金属拉制。
拉制工艺分：单丝拉制和绞制拉制。
2．绞制
为了进步电线电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交错在一起称为绞制。
绞制工艺分：导体绞制、成缆、织造、钢丝装铠和缠绕。
3．包覆
依据对电线电缆不同的功能要求，选用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分：
A．挤包：橡胶、塑料、铅、铝等材料。
B．纵包：橡皮、皱纹铝带材料。
C．绕包：带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等，线状的棉纱、丝等纤维材料。
D． 浸涂：绝缘漆、沥青等
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