冲压加工是运用安装在压力机上的模具,对放置在模里的板料施加变形力,使板料在模具里发生变形,然后获得一定形状、标准和功用的产品零件的出产技术.由于冲压加工常在室温下进行,因而也称冷冲压.冲压成形是金属压力加工方法之一,它是建立在金属塑性变形理论基础上的材料成形工程技术,冲压加工的原材料一般为板料或带料,故也称板料冲压.冲压技术是指冲压加工的具体方法（各种冲压工序的总和）和技术阅历；冲压模具是指将板料加工成冲压零件的特别专用工具.
板料、模具和冲压设备是构成冲压加工的三个必备要素.
冲压加工的特征及其使用
（1）冲压出产靠模具和压力机结束加工进程,与其它加工方法比较,在技术和经济方面有如下特征：（1）冲压件的标准精度由模具来确保,具有千篇一律的特征,所以质量安稳,互换性好.
（2）关于一般压力机每分钟可出产几十件,而高速压力机每分钟可出产几百上千件.所以它是一种高效率的加工方法.
由于冲压技术具有上述出色的特征,因而在国民经济各个领域广泛使用.例如,航空航天、机械、电子信息、交通、武器、日用电器及轻工等工业都有冲压加工.不但工业界广泛用到它,而且每一个人每天都直接与冲压产品发生联络.冲压可制造挂钟及仪器中的小型精细零件,也可制造轿车、拖拉机的大型掩盖件.冲压材料可运用黑色金属、有色金属以及某些非金属材料.
（3） 由于运用模具加工,所以可获得其它加工方法所不能或难以制造的,壁薄、重量轻、刚性好、表面质量高、形状杂乱的零件.
（4）冲压加工一般不需要加热毛坯,也不像切削加工那样,许多切削金属,所以它不但节能,而且节约金属
缺点冲压也存在一些缺点,首要表现在冲压加工时的噪声、振动两种公害.这些疑问并不xx是冲压技术及模具自身带来的,而首要是由于传统的冲压设备落后所构成的.跟着科学技术的行进,这两种公害一定会得到解决.
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